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2023-12-30
企業新聞
一、圍墻對倒塌部分圍墻基礎進行清理，修復采用人工開挖基槽土，施工用砼澆筑條形基礎，圍墻基礎埋深深度低于原有標高。修復
二、施工根據原圍墻尺寸規格砌筑圍墻磚砌體，同時安裝好原圍墻攔棚。圍墻設構造柱并增強圍墻穩定柱。
三、處理好新舊圍墻的接點，盡可能與原有圍墻保持一致。
四、施工時間安排，雨天過后，計劃X月XX日開始施工（供熱管段停止供熱后），預計施工期需要十天至十五天。
五、臨時封擋：圍墻修復前，臨時用鋼管、竹架板將倒塌地段進行封墻，施工完成后拆除。
第2篇: 圍墻修復施工方案一、施工準備
(一)、技術準備
1、首先熟悉、了解并審查圖紙設計以及會審記錄、工程洽商、變更等內容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構造形式等內容情況。
2、根據現場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復核工作。
3、完成進場材料的見證取樣復核及砌筑砂漿的適配工作。
4、施工前組織施工人員進行安全、技術、質量、環境交底工作。
(二)、材料準備
1、根據設計要求將砌體所選用材料提前進場，并做好檢驗、復試工作，同時應符合有關驗收標準及施工圖紙要求。
2、對進場的材料進行數量以及外觀質量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進行分類堆放。
3、砂漿強度等級必須符合設計要求。
(1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質，勾縫宜用細砂，各項指標符合規范和設計要求。
(3)水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。
(4)塑化材料：有石灰膏、磨細石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結和脫水硬化的石灰膏。
4、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠合格證及試驗單。
(三)、作業條件
1、基槽或基礎墊層已完成，并驗收辦完隱檢手續。
2、彈好基礎或墻身軸線及邊線，經復核，辦理驗線手續。
3、常溫施工時，砌磚前1天應將磚澆水濕潤，雨天作業不得使用含水率飽和狀態的磚。
4、砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤。
5、基槽安全防護已完成，無積水，并通過質檢員的驗收。
6、腳手架應隨砌隨搭設;運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。
二、施工工藝
(一)、磚墻砌筑
1、工藝流程(見附圖1)
2、操作工藝
(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。
(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數;如不符合模數時，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。
(3)、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應雙面掛線。超過10m的長墻，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎。
(4)、砌磚。砌磚應用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 三一 砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平多孔磚的孔洞應垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應跟線， 上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平 。
(5)、留槎。外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50mm預埋∮6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應加90 C彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。
(6)、墻體拉結筋。墻體結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。
(7)、其他措施
1)施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。
2)設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁。
3)磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m。
4)磚墻工作段的分段位置，宜設在變形縫、構造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。
(二)、季節性施工
1、冬期施工。
(1)冬期施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應清除表面污物、冰、雪等雜物。
(2)砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無水泥拌制的砂漿。
(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。
(4)砂漿拌制時應采用熱拌，其水的溫度不得超過80 C，砂的溫度不得超過40 C。
(5)砌塊施工不得采用凍結法。
(6)對當日砌筑的砌體應及時進行表面覆蓋，避免受凍，同時應清理干凈表面無砂漿。
(7)砌筑砂漿溫度不應低于5 當氣溫等于或低于-15 C時，砂漿等級應提高一級。
(8)冬期施工時應采用摻氯鹽外加劑，同時應對鋼筋做好防腐處理。
(9)冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2米。
2、冬期施工
(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量;雨后繼續施工時，應復核砌體垂直度。
(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時，應及時進行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質量。
三、應注意的質量問題
1、砂漿配置時，對各組分材料應采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規定范圍內，攪拌時間應符合規定，避免因砂漿配合比不準而影響質量。
2、嚴禁使用過期水泥，嚴格按配比計量，拌制砂漿，并按規定留置、養護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿足設計要求。
3、做好專業之間的協調配合，確保孔洞、埋件的位置、尺寸以及標高準確，避免事后剔鑿開洞，影響砌塊質量。
四、環境、職業健康安全管理措施
(一)、環境管理措施
砌塊砌筑施工時，應采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。
具體措施為：
1、加強宣傳與教育，提高環保人員的環保意識，使大家認識到環保的重要性。
2、加強環保管理力度，落實環保措施。
3、粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進行遮蓋;攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;砌塊搬運應進行清掃。
4、噪聲控制：攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復次數。
5、污水排放的控制：攪拌機處應設置污水沉淀池，攪拌污水應排入沉淀池內，經沉淀后排入市政排污管網。
6、工地食堂必須符合當地衛生檢疫部門的有關規定。保持室內潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。
(二)職業健康安全管理措施
1、施工人員不得酒后作業，一方安全事故的發生。施工期間，必須按要求佩戴勞動保護用品，同時戴好安全帽，系好安全帶。作業層及操作面上，必須設置安全防護設施。
2、加強安全管理力度，落實安全技術措施。
3、施工前必須檢查所有機械設備的性能，是否安全、可靠。根據工程實際及所需用機械設備等情況采用可行的安全防護措施。
第3篇: 圍墻修復施工方案一、材料準備
砌塊、水泥、砂、拉結鋼筋、頂埋件、膨脹螺栓、涂料、耐水膩子等。材料要求
1、磚：品種、規格、強度等級必須符合設計要求，并有產品合格證書，產品性能檢測報告。承重結構必須做取樣復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。
2、水泥：品種及強度等級應根據砌體的部位及所處的環境條件選擇。水泥必須有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。
3、砂：有中砂，使用前用5ｍｍ孔徑的篩子過篩。
4、其他材料：墻體拉結筋、預埋件、等。
二、施工機具
氧氣切割、電風鎬、沖擊鉆、攪拌機、剛刷、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚、等。
三、施工進度計劃
計劃于月日開工、月日竣工，用5個日歷天進行拆除作業，在用25個工作日進行恢復完成
四、勞動力配置：
1.技術員2人
2.安全員1人
3.機械工1人
4.瓦工技工8人
5.普工10人
6.現場電工1人
合計：23人。施工過程中視工程需要可隨時增加施工人員。
五、施工方法
1、拆除東側多余圍墻，對于無承載能力、疏松、起皮的舊砂漿層，應連同膩子徹底鏟除，洗凈再用水泥砂漿找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗，舊的油性涂料應完全去除。
2、墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內，批刮膩子的總厚度不超過5mm。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。
3、膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰
4、每隔3.95M砌筑方柱，施工完成后加裝鐵藝。
五、施工流程
拆除東側鋼筋混凝土多余部分 墻面界面劑打底 水泥砂漿早平 立柱砌筑 填補裂縫、 刮膩子 磨平 第二遍滿刮膩子 磨平 涂刷封固底漆 涂刷第一遍面漆 第二遍面漆 鐵藝安裝
六、主要項目施工方案
1、拆除東側多余圍墻鋼筋混凝土立柱及東西墻老化部分采用
鎬頭機械配合人工拆除，為確保人工拆除施工中無粉塵污
染，采用噴灑消防水降塵。在拆除施工中為降低施工噪音，
全部采用低噪音設備。
2、拆除表面涂層（瓷磚、油污、老化部分），被涂層表面必須
堅實牢固，不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層
表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、等附著物
3、砌磚柱：3.9M間隔砌筑方柱，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，
一般水泥砂漿必須在3ｈ內使完。砌筑1米高加12㎝膨脹
螺栓及方鐵加固。大門之外間隔15M不砌方柱
4、北側及東西墻面抹灰：抹北側水泥砂漿面層：用1：2：5水
泥砂漿抹面層，厚度為1 1.5㎜。東西側墻面抹灰厚度為
2.5㎝及恢復上沿壓頂造型。操作時先將墻面潤濕，然后用
用界面劑打底，砂漿薄刮起一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著
抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，
用灰匙壓實壓光。為防止出現墻面花，施工過程中對于材料
的配合比應注意，水灰比不能過大。
5、等墻面徹底干透以后批刮膩子：滿刮膩子，刮膩子時應橫豎
刮，即第一遍膩子橫向刮，第二遍膩子豎向刮。注意接槎和
收頭時膩子要刮凈，每道膩子干燥后應用砂紙打磨，將膩子
磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍涂料，涂刷時應先上后下。
干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后，
可涂刷第二遍。在第二遍操作時不宜來回多次涂刷，以避免
溶松第一遍漆膜，或出現顯著的漆刷涂飾痕跡，影響質量。
在第二遍涂料施工時，注意涂料遮蓋力情況，以便隨時掌握
和調整涂飾的松緊，確確保涂料色澤的均勻性（顏色均為淺
黃色）。
注：上沿20㎝及方柱進行真石漆施工，顏色為深黃色，第
一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。
6、鐵藝為廠家定做，每隔一間距鑲規格為1.2M 2M的鐵藝，
對著大門15米墻柱之間為2M 3M規格的鐵藝，
七、安全措施
1所有工人應嚴格執行并遵守安全操作規程，加強職業健康安全意
識，上架施工時佩戴個人防護用品。
2腳手架使用前應對整個架體進行檢查和檢修，驗收合格后方可使用。
3在腳手架上施工，面磚及小型工具等應放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。
4施工時不得出現立體交叉作業。
5甲方應配合施工方的水源及電源。
第4篇: 圍墻修復施工方案一、工程概況
110kv瓜渚變電所圍墻采用裝配式圍墻。總長度272米，高2.5米,基礎鋼柱中間為毛石擋土墻,鋼柱采用獨立柱基基礎。本工程毛石擋土墻深度2.0米,在擋土墻-0.2米標高位置設圈梁，上口寬度0.56米，毛石擋土墻總長度230米，本擋土墻為重力式擋土墻,設計砂漿標號為m10。c15素砼條基,鋼筋砼獨立基礎采用c25砼鋼筋采用二級鋼，100厚c10砼墊層。
二、編制依據
本施工方案根據以所下列內容編制：
江蘇省電力設計研究院設計圖紙[b3981s-t03]及圖紙會審紀要。
國家建筑工程局1998年頒發的《建筑安裝工人安全技術操作規程》。江蘇省建工局頒發的《建筑安裝工程技術操作規范》。
工程測量規范（gb50026-93）。
土方工程施工及驗收規范（gb50202-2014）
混凝土結構工程施工質量驗收規范（gb50204-2014）。
混凝土質量控制標準（gb50164-92）。
建筑工程施工質量驗收統一標準（gb50300-2014）。
建設工程項目管理規范（gb/t50326-2014）。
建筑施工安全檢查評分標準（jgj59-99）。
建筑機械使用安全技術規程（jgj33-86）。
建筑安全生產常用手冊。
建筑施工手冊1999年版
砌體工程施工質量驗收規范(gb50203-2014)。
三、定位放線
根據圖紙上標注的坐標點用全站儀確定該所區的各角落的控制點；并根據地形的實際標高,確定擋土墻的具體做法,并根據圖紙按比例確定基礎的寬度。
四、施工工序
基礎由南向北逐步施工,毛石擋土墻和獨立基礎交叉施工。
五、施工準備
根據圖紙位和現場溝溏位置,確定圍墻基礎型式的具體施工位置,且在江蘇精享裕建工有限公司-1-
圖紙上預先標注出來；做好原材料檢測及各種級配，依據標準準備好毛石,毛石選擇的標準：石材應質地堅實,無風化剝落和裂紋;同時準備好350型混凝土攪拌機一臺,混凝土運輸用的翻斗車，6m振動棒施工機械。
施工道路的準備,在沿圍墻內的規劃道路,把路基做好,并采用15t以上壓路機壓實。
六、施工要求及質量標準
1．挖土工程
因本工程基礎較小，地下水位很高，故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系數為0.5。
因電網公司要求施工現場兩型一化，本工程相對地勢比較高，因此充分利用土方，故挖出的土方就地平整壓實。多余的土方外運至指定地點，以留待基礎回填土用。開挖時根據地基勘探報告現場一部為回填土、另外一部分為粘土，且在坑里挖土，因此按1：0.5放坡，坡腳四周留400mm寬的工作面，四周人工開挖200mm 200mm排水明溝，每個坑墊層外設一個集水井（400 400 500mm），挖土完成后應立即請業主、監理、設計、勘探工程師等進行基槽驗收，簽證后方可進行下道工序的施工。
回填土基槽(坑)回填前要先請業主、監理、設計等部分對基礎進行隱蔽驗收后方可回填。
回填土土方優先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質，其粒徑不大于30mm,含水率應符合規范要求。
填土前應將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。
回填土應分層夯實，采用電動沖擊夯夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接,夯夯相連。
基槽回填應在相對兩側或四周同時進行回填施工，以防水平位移。
2．墊層施工：根據設計要求100厚基礎墊層。
清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應有防水和排水措施，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、淤泥等雜物,并澆水濕潤木模板，堵塞板縫和孔洞。
提前組織材料、人員,已便于砼能及時連續澆筑，平板振動器振搗,振搗密實后表面用木抹子搓平，表面用刷把拉毛。
混凝土澆筑24h后按圖紙要求彈出軸線、基礎邊線，復核基礎的幾何尺
寸，無誤后，方可進行下道工序施工。
（1）、毛石擋土墻
1.1.1石砌體采用的石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，尚應色澤均勻。
1.1.2石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清除干凈。
1.1.3石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細料石砌體不宜大于5mm。
1.1.4砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。
1.1.5砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎的第一皮石塊應用丁砌層座漿砌筑。
1.1.6毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。包括基礎砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。
1.1.7砌筑毛石擋土墻應符合下列規定：
1每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；
2外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。
3料石擋土墻，當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。
4擋土墻的泄水孔當設計無規定時，施工應符合下列規定:
1）泄水孔應均勻設置，在每米高度上間隔4m左右設置一個泄水孔；
2）泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。5擋土墻內側回填土必須分層夯填，分層松土厚度應為300mm。墻頂土面應有適當坡度使流水流向擋土墻外側面。
1.2.1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。
抽檢數量:同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量執行規范有關規定。
檢驗方法:料檢查產品質量證明書，砂漿檢查試塊試驗報告。
1.2.2砂漿飽滿度不應小于80%。
抽檢數量:每步架抽查不應少于1處。
檢驗方法:觀察檢查。
1.2.3石砌體的軸線位置允許偏差為15mm，垂直度允許偏差為20mm。抽檢數量:4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。
1.3.1石砌體的一般尺寸允許偏差應規范的規定
抽檢數量:按4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。
1.3.2石砌體的組砌形式應符合下列規定：
1)內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置；
2)毛石墻拉結石每0.7m2墻面不應少于1塊。檢查數量:外墻，4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。
(2)毛石擋土墻上圍墻鋼筋混凝土基礎、鋼筋混凝土獨立基礎和素砼條基模板工程：
(1)基礎部分的模板安裝:根據圖紙在澆好的混凝土墊層表面彈好基礎的軸線及模板邊線,立好側模,同時考慮部分吊模,吊模的高出砼面15cm.
(2)基礎身模板安裝:根據圖紙彈出墻體的中心線及基礎根部的兩邊線,選擇垂直面先安裝，立豎檔、橫檔及斜撐,釘模板。在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實；將基礎清理干凈,待鋼筋扎好后,再豎立另外一側的模板,但必須在中間加根據變截面比例長度的支撐,同時采用對拉螺桿加以加固，以保證混凝土基礎載面尺寸,所有大模板的接逢處須采用玻璃膠進行連結,根據模板設計要求安裝基礎的拉桿或斜撐，應在內外側同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度；模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是洞邊的模板支撐是否牢固。本工程為獨立基礎短柱四角、柱保護帽上口及側邊四角，磚基礎上ql上口兩個角設15 15的陽角木線條。
(3)模板拆除:基礎模板拆除應注意成品保護,先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿，然后用撬棍輕輕撬動板，使模板離開基礎，將模板逐塊傳下堆放；拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時統一管理；拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。
(3)避免工程質量通病
基礎模板容易產生的問題：基礎砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不重直。
a.鋼筋工程：
基礎砼上放線后應再次校正安裝杯口模板。
基礎的鋼筋網綁扎同基礎鋼筋綁扎，鋼筋有90度彎鉤時，彎鉤應朝向砼內，先綁扎2～4根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。基礎筋應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計和規范要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。
配合其他工種安裝預埋鐵管件，預埋洞口其位置、標高均應符合設計要求。
鋼筋的焊接接頭應符合下列規定：
焊接點的距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。
受拉區或內，i級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，ii級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓i級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍或按設計要求。
鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合規定，受壓區鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7倍。
受拉焊接骨架的焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合規定。
鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求，當設計部分砼構件無要求時，不應小于受力鋼筋直徑并符合規定。
b.混凝土工程
砼澆搗前，必須進行柱墻頂板鋼筋的隱蔽驗收、模板的復核、砼澆搗令的簽證手續，并進行技術安全交底，讓施工班組了解施工方案。
電箱、振動器等機具，在澆搗前應進行清理、調試，同時機電工機修工隨時進行檢修。
在澆搗時，插入式振動器要做到 快插慢拔 ，振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均勻，振動間距應該一致，保持在300mm左右，砼澆搗應分層澆搗，每層為500mm左右，杜絕漏振，振動時間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準，澆搗應連續性，當必須間隔時，其間隔時間宜短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。
砼澆筑時采取分塊分層澆筑法，保證上下層砼不超過初凝時間。基礎部
位的砼澆搗必須等底砼澆搗后，達到一定強度再澆搗。
看筋：在砼澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，應派專人進行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節，尤其嚴加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時整改，確保其位置與保護層厚度。
看模：派專人進行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時觀察模板、預留洞等，發現變形、移位等情況應即時停止施工。
安全文明施工:
在鋼筋混凝土施工過程中,安全及文明施工是貫穿整個工序之一;這就要求我們在施工過程中必須做好工完料盡及現場落手清工作,同時做好腳手架的搭設規范要求,所有施工用電器具必須做到三級保護。所采用的混凝土運輸工具應提前檢查檢修,同時運輸工具在所區內應控制速度在5km以內。當擋土墻高大于2m時，必須搭設防護腳手架一側回填土隨毛石擋土墻跟蹤回填壓實。
圍墻上的型鋼柱和alc板安裝見專項施工方案。
熱門標簽：
《圍墻修復施工方案【四篇】.doc》
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