首先非常感謝三立為我提供了一次發展的年采機會。步入三立已三月有余，購部工作在各位領導及同事的計劃關心與互助下，逐步對公司有了新的范文認識，讓我在新的年采環境中開始了新的起點。
這幾個月以來，購部工作慢慢的計劃從最初的一無所知到漸漸了解公司一些作業流程、規章制度，范文慢慢融入了三立這個大家庭。年采一直喜歡用家來形容公司，購部工作或許有家的計劃感覺是比較溫暖，而個人又容易對家產生依戀和賦于責任感。范文突然想引用一句話“三立是年采我家，成功靠大家”。購部工作公司是計劃一個團隊，只有依靠大家的`力量，公司的各項制度才能得以實施，從而走向更高的境界。
在這三個月所接觸的工作中，發現了很多弊端，如：
一、 iso的推行過于形式化
很多人把iso當做一種應付，認為只要拿到一紙證書便萬事大吉。而事實，這是一種極端的想法，iso是一個持續改進質量管理體系的有效性，以滿足顧客需求。先前公司形成書面
之質量手冊、程序文件、作業指導書亦不少，但是大多徒于形式，未并真正執行。且大部份文件并不適宜公司目前狀況，尚沒有有效利用。而導致在產品追溯時無依據可查，對后續所發生之異常狀況亦無相應之應急措施，造成惡性循環。針對這些現象，只有從根本上解決，才能真正實施iso，發揮iso之有效功能。首先讓公司全員明白iso的精神，使公司各項作業有所依據，并能真正執行。
二、 2010年度管理層未制定有效、可量測之品質目標
工作和人生一樣，在執行的時候都會朝著一個方向，而最終達到一定的目標。就像管理
的目標是人，管理的目的是事。在過去的一年里，每個部門針對自己部門的業績不明確，是否達到公司所要求之境界無從查證，更談不上改善措施。后續每一個部門所負責的工作，都應該制定一個較為合理，有效之目標，并定期以數據統計，是否達到目標，甚至超過目標，并針對未達成部份提出原因分析、處理對策及預防再措施。
三、 計劃執行度不力，造成等待浪費
由于生產原料供應中斷、作業不平衡和生產計劃安排不當等原因造成的無事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產線上不同品種之間的切換，事先準備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費；每天的工作量變
動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設備閑置不用；上游的工序出現問題，導致下游工序無事可做。此外，生產線勞逸不均等現象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。
四、 物料未能得到有效管理
原材料未能得到良好的控制，經常性的無單領料、補料或未經辦理入庫便直接領用，導
致庫存帳物卡不符，物料確認不準確，該申購的材料未申購，不該用的材料申購一大堆，惡性循環。造成庫存積壓，生產斷線。嚴重影響生產進度，增加太多呆滯產品，給庫存管理帶來極大的困擾。但在近一兩個月內，已嚴格要求所有領料、補料必須憑領(補)料單方可發料，且遵循《產品交付管理程序》辦理。并嚴格按照陳總所要求之以銷定產執行材料申購、生產排產。以上改善，十一月份在銷售狀況未減少的情況下，采購金額已明顯降低100萬人民幣。由此可見，控制庫存材料對公司資金的流動起著決定性的作用。
五、 制造過多
制造過多，過早，提前用掉了生產費用，失去了持續改善的機會。因五金部門間斷性空閑，為了不浪費生產能力而不中斷生產，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費，帶來龐大的庫存量。
六、管理不當
常常問題發生以后，管理
人員才采取相應的對策來進行補救而產生的額外浪費。這些問題由于事先管理不到位而造，科學的管理應該是具有相當的預見性，有合理的規劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現象的發生。