美國降低采購成本最有效的美國10種方法

采購流程10月20日訊，1、降低Value Analysis(價值分析，采購成本VA)

　　2、最有種方Value Engineering(價值工程，美國VE)：

　　針對產品或服務的降低功能加以研究，以最低的采購成本生命周期成本，透過剔除、最有種方簡化、美國變更、降低替代等方法，采購成本來達成降低成本的最有種方目的。價值分析是美國使用于新產品工程設計階段。而價值工程則是降低針對現有產品的功能/成本，做系統化的采購成本研究與分析，但現今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用 。

　　3、Negotiation(談判)：

　　談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協定過程，這也是采購人員應具備的最基本能力。談判并不只限于價格方面，也適用于某些特定需求時，使用談判的方式，通常所能期望達到價格降低的幅度約為3~5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格/成本分析，價值分析與價值工程(VA/VE)等手法 。

　　4、Target Costing(目標成本法)：

　　管理學大師彼得 杜拉克(Peter F.Drucker)在企業的五大致命過失(Five deadly business sins)一文中提到，企業的第三個致命過失是，定價受成本的驅動(cost-driven pricing)。大多數美國公司，以及幾乎所有的歐洲公司，都是以成本加上利潤率來制定產品的價格。然而，他們剛把產品推向市場，便不得不開始削減價格，重新設計那些花費太大的產品，并承擔損失，而且，他們常常因為價格不正確，而不得不放棄一種很好的產品。產品的研發應以市場樂意支付的價格為前提，因此必須假設競爭者產品的上市價，然后再來制定公司產品的價格。由于定價受成本驅動的舊思考模式，使得美國民生電子業不復存在：另外，豐田和日產把德國的豪華型轎車擠出了美國市場，便是采用價格引導成本(price-driven costing)的結果 。

　　5、Early Supplier Involvement(早期供應商參與，ESI)：

　　這是在產品設計初期，選擇讓具有移伴關系的供應商叁與新產品開發小組。經由早期供應商叁與的方式，新產品開發小組對供應商提出性能規格(Performance Specification)的要求，借助供應商的專業知識來達到降低成本的目的 。